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　　用覆膜砂制作殼芯通常采用搖擺式殼芯機(jī)（如K85、K87、K89等），通過(guò)射砂、結(jié)殼、提出余砂、固化、脫膜等環(huán)節(jié)完成制芯過(guò)程。

　　為了確保殼芯的品質(zhì)，除了要保證覆膜砂的品質(zhì)之外，還必須根據(jù)每個(gè)砂芯的具體情況來(lái)選擇合理的制芯工藝。

　　（1）芯盒溫度 芯盒溫度是影響殼層厚度的主要因素之一，一般控制在230-300℃，并根據(jù)下列原則選定：①保證覆膜砂上的樹脂軟化及固化所需的足夠熱量；②保證形成需要的殼厚且殼芯表面不焦化；③盡量縮短結(jié)殼及硬化時(shí)間，以提高生產(chǎn)率。

　　（2）射砂壓力及時(shí)間 射砂壓力應(yīng)根據(jù)砂芯的形狀及復(fù)雜程度而定，以能使芯砂緊密地 充填芯盒為宜。壓力過(guò)高時(shí)，易使砂芯出現(xiàn)縮頸和跑砂現(xiàn)象；壓力過(guò)低時(shí)，砂芯易出現(xiàn)疏松現(xiàn)象。射砂時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易使已結(jié)殼的型殼滑移，造成結(jié)殼很薄；時(shí)間過(guò)短則砂芯不能成型。射砂壓力一般為0.15～0.4MPa，射砂時(shí)間一般控制在3～10s。

　　（3）結(jié)殼時(shí)間 結(jié)殼時(shí)間的長(zhǎng)短取決于砂芯殼厚，殼厚由砂芯在運(yùn)輸、組芯及澆注時(shí)的強(qiáng)度要求而定。在覆膜砂品質(zhì)一定的前提下，殼層越厚強(qiáng)度越高。殼厚6～8mm時(shí)，結(jié)殼時(shí)間10～30s，殼厚10mm時(shí)，結(jié)殼時(shí)間20～65s。

　　（4）搖擺倒砂時(shí)間 殼芯機(jī)在結(jié)殼階段結(jié)束后，將芯盒射砂口朝下，以45o 角的幅度左 右搖擺，倒掉未結(jié)殼的余砂。該段時(shí)間可根據(jù)砂芯外形復(fù)雜程度及射砂口的布置情況來(lái)確定，以倒凈為宜，一般為5-10s。

　　（5）硬化時(shí)間 為了使砂殼充分硬化，砂芯應(yīng)持續(xù)在加熱的芯盒中硬化，硬化時(shí)間可根據(jù)殼厚及芯盒溫度而定。時(shí)間過(guò)短，殼層未完全固化則強(qiáng)度低些；時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，砂芯表層易燒焦。一般控制在20-100s。